W różnego rodzaju systemach zasilanych hydraulicznie występuje zazwyczaj duże ciśnienie, zatem wszystkie elementy muszą być bardzo wytrzymałe.
Wśród nich znajdziemy także wąż hydrauliczny, którego budowa nie jest wbrew pozorom prosta. Na projektowanie, produkcję i testowanie wysokiej jakości węży hydraulicznych wpływa wiele czynników. Węże i zespoły hydrauliczne są często zbudowane z wielu materiałów, ale najważniejsze są użyte materiały w części wewnętrznej. Gumowy wąż hydrauliczny jest najczęściej stosowany, ale materiały różnią się w zależności od wymagań. Elastomerowe i gumowe węże hydrauliczne mają zakres od niskiego do wysokiego ciśnienia i często są wybierane ze względu na ich doskonałą elastyczność. Węże fluoropolimerowe zapewniają doskonałą odporność chemiczną i na korozję oraz działanie w wysokich temperaturach.
Termoplastyczne węże hydrauliczne zapewniają wąskie minimalne promienie gięcia i doskonałą odporność na załamania. Węże metalowe mogą obsługiwać materiały o wysokiej temperaturze i często wytrzymują bardzo wysokie ciśnienia. 
Nowoczesny wąż hydrauliczny zazwyczaj składa się z co najmniej trzech warstw rury wewnętrznej, która przenosi płyn, warstwy wzmacniającej i ochronnej warstwy zewnętrznej.
Rurka wewnętrzna musi mieć pewną elastyczność i musi być dostosowana do rodzaju płynu, który będzie przenosić. Warstwa wzmacniająca składa się z jednej lub więcej osłon z plecionej tkaniny drucianej lub drutu nawiniętego spiralnie. W celu zwiększenia elastyczności oplot druciany ma krzyżowy wzór na obwodzie węża hydraulicznego. Zamiast przecinających się drutów, druty spiralne pozostają równoległe, gdy owijają się wokół węża.
Warstwa zewnętrzna jest często odporna na warunki atmosferyczne, olej lub ścieranie, w zależności od rodzaju środowiska, do którego został zaprojektowany wąż. Ta warstwa jest określana najczęściej jako typ pokrycia. Biorąc pod uwagę wytrzymałość węża kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują rozmiar, temperaturę, zastosowanie, oraz oczywiście ciśnienie. Kiedy potrzebujemy węża nietypowego można zamówić jego wykonanie według naszych wytycznych, niezbędne będzie zatem zakuwanie przewodów hydraulicznych, trzeba bowiem dobre założyć złączki na końcach węża, kyóre muszą być bardzo wytrzymałe.